临亚电子报

本报讯（记者陈允撑）7月13日，临亚工艺品公司会同宜家徐工程师召集国贸部、研发部、生产部、品管部讨论部分产品生产风险评估，何谓产品生产风险评估，即产品生产时可能出现哪些问题进行探讨、分析、评估，制定控制点，作出标准作业指导书，张贴于各生产工段明显位置，便于员工发掘、控制，并宣传指导。

经过我们的深入了解，我们对生产中出现的一些问题进行讨论。生产部提议套装组装产品先试装，后包装，至于错放、漏放、错贴等情况，推行流水线生产，实施专人负责，加强班前会管理，督促，宣导产品关键控点。

徐工程师要求各部门对公司现质量状况进行讲解分析，各部门探讨分析存在：（1）各整改措施执行力不够，浮于表现；（2）有些环节细节做得不够仔细；（3）首件确认样，制程巡检力度不够。徐工程师分析宜家所有生产供应商质量浮动状态，临亚公司属于被动式状态，质量有些时候未能达到满意程度，对新产品难以控制。

会议主要围绕标准作业指导书讨论分析，即产品生产风险评估，产品生产风险评估从下料规格尺寸误差范围，成型弯管、冲、钻孔、整形、焊接、焊模定位、焊机电压、电流、QC检验时间、喷涂前处理、粉号首件确认、粉末硬度、外观毛刺、平整度、组装时歪斜、脚高低、脚垫，包装前试装流水线作业，螺丝包称重，吸塑机吸膜，纸箱标贴，零部件分放等步骤进行评估讨论，严格遵循PDC循环系统，积累经验，吸取教训，进行数据统计分析，持续改善，提倡自动化，流水线生产，制定控制计划，从而制定标准作业指导书，达到客户所需品质，提升产品质量，降低产品不合格率，有效地控制产品成本。

产品生产风险评估是可持续的，也是企业发展壮大的必经之道。