2012年，充满变数的全球经济大环境让整个制造行业面临着挑战，国内甚至国外越来越激烈的竞争、不断缩小的利润空间、劳动力成本不断扩张等问题开始不断绞尽企业家们的脑汁。制造业企业如何在激烈的竞争中脱颖而出是一个亟待解决的问题。在此背景下，制造业企业如何做好成本控制，提高利润成为了解决问题的关键。从目前制造行业企业的现状来看，原始的成本控制以及管理方法很难做到有效提升，因此成本控制方法的一些创新改革尤为重要。
制造业企业主要有五大成本支出，即设计、采购、生产、销售、劳动力成本。目前原始成本控制往往只关注于对生产过程的成本控制，而忽略了其他环节。随着时代的发展，这种以生产为导向的成本控制方法已经难以迎合当今制造业企业发展的形势。这种情况下主要会突出以下一些问题：
1、设计环节的成本控制
产品的形成源于设计团队的研发设计，这是成本控制的关键点。设计阶段成本控制常见的问题是设计人员经常性的不能把产品的功能与市场消费者的需求很好的做结合，忽视了产品流向市场的最终目的——被市场所接受，带来经济效益。造成了产品看似功能趋近完美，但是不被大众所认可，导致设计成本无谓的浪费。
设计人员不能把产品成本考虑周全，只是看中产品的表面成本，不注重潜在的成本，比如产品的运输、储存、包装等等，造成最终附加成本过高。
设计是制造企业开始的源头。只要做到从源头开始控制成本支出，减少不必要的环节将会在原材料采购、生产成本控制上体现的淋漓尽致。
2、采购环节的成本控制
采购人员一提到成本控制，往往觉得控制采购成本就是尽量降低采购价格，并以此为业绩考核，结果实际情况是不但没能真正减少采购成本，反而造成了采购质量降低、物流成本增加，致使材料被迫不得不返工，最终还是造成了采购浪费。
与供应商的合作不充分。制造业企业在控制采购成本的时候，只是一味的压低采购价格而不考虑供应商的利益，现实后果往往是削减了供应商的利润。更严重的后果是如此一来，大多供应商纯粹是为了短期合作，并没有达到一种双赢的局面，尤其是企业可能既没有得到长期稳定且价格合理的货源，而且还有可能造成不必要的库存积压，增加企业成本。
没有形成对于采购部门人员成熟的评价和激励机制。目前制造业企业对采购人员往往重视不高，缺乏公正有效的采购绩效考核标准。同样，对于供应商也只是从质量管理的角度进行审核，而没有真正建立一个供应商数据库来进行管理以及科学的评价体系。损失了与信誉良好的供应商进行战略性的长远合作的关系。
3、生产环节的成本控制
不得不说，制造业企业对生产制造阶段的成本控制关注相比其他阶段较多，但还是有一些问题的。一般制造业企业将产品的制造成本分为料、工、费三部分，且成本控制的重点在对于原材料的控制。不能合理的利用原材料减少不必要的浪费，如不加以利用边角料而直接丢弃等等。另外，企业在生产效率的把控上往往做的不好，生产效率低下，单位时间内的生产成本太高等，造成这些问题往往是由于缺乏对员工进行科学有效的绩效考核机制。此外，在各项费用上的管控也往往做得不够，基本都是参照经验主义，不够准确。这里我们不得不提的是加强车间6S管理是有效提高生产效率切实有效的办法。
4、销售服务环节的成本控制
企业生产出的产品最终是要面向市场的，也就是销售阶段的形成。企业往往为了提高营销营服务的质量而忽视了成本控制。现实后果是花费大量成本却没有带来应有的回报。所以在销售过程中要注重自身形象，加强售后服务管理，抓住老客户。
5、劳动力成本控制
目前制造业企业自动化生产程度不高，主要还是依靠劳动密集型企业。因此劳动力成本控制尤为关键。人尽其责，物尽其能，提高人和物的效率也来控制成本支出。加强制度管理和优化精益生产是提高劳动力工作效率，创造最大效益的有效手段。
休闲用品行业是典型的劳动密集型产业。随着近年劳动力成本不断增加利润大幅缩减只有加强自身管理，减少生产加工和企业管理成本才能立足长远发展。因此加强企业五个方面的成本控制势在必行。
上一版
下一版 
