企业如何在激烈的竞争中稳中取胜，取得消费者的信任？
首先，质量是最重要的根基。企业规模再大，外表再华丽，哪怕一个小小的质量事故就能让企业在舆论的压力下声名狼藉，功亏一篑，甚至走向倒闭的边缘。近几年，这些“前车之鉴”都让我们深思：丰田汽车的刹车问题、双汇肉食品瘦肉精事件、饮料业添加注塑剂事件、奥的斯电梯事故等等。众所周知，这些的个中企业规模大，牌子响，消费者之所以选择大企业的产品，就是因为大企业的品牌效应和口碑。消费者买了该企业的东西，就期待企业对他负责。若该企业产品存在着事故舆论的影响，那么消费者就不会买你的账，这就导致该企业订单剧减，损失惨重。我们不敢以百分百完美企业自居，但我们至少要有百分百的信心向这个目标奋斗，靠近。
在企业中，我们要反问自己，产品的每个质量环节是不是严格把关了？细节的严格把关是提高产品合格率的重要因素之一，因为质量事故的产生多半在于不重视细节。就拿一个简单的概率问题来说，比如一把椅子由10个部件组成，每个部件的合格率为98%，那么一把椅子的合格率则为0.98的10次方，约为81.7%。在实际情况中，一些吊椅不可能只由10个部件组成，那样会导致合格率降低。由此可见，细节至关重要。丰田汽车的损失就在于一味的扩大规模，而忽视了企业的管理细节。
在企业中，我们会不定期的组织各种例会，旨在讨论、制定出正确的政策，从而为企业做出更好的产品，或是借助例会的形式，成为调动起员工积极性而吹响的一个“冲锋号”。如今，企业盛行着这样一个口号“安全责任，重在落实”。在各个企业中，安全知识宣传和演练也在如火如荼的进展。安全固然重要，我们可以在安全的基础上喊出“优质产品，重在细节，更重在落实”。顾名思义，落实就是用实际行动实现一个目标。假如把“优质产品，重在细节，更重在落实”拿出来宣传，作为领导，在例会上不管你怎样强调和学习这个口号的重要性，而例会只是表面上的形式，领导应该思考是否落实它的实际内容？是否经常下车间巡查，熟悉所管理的车间工艺细节？切忌浅尝辄止，觉得自己懂得工艺“主干”，就什么都自以为是！领导更要深入了解，是否深入学习和了解了它的“枝枝叶叶”，而这些“枝枝叶叶”正是细节的所在。在临亚工艺品的销售过程中，假若被仔细的顾客发现产品外壳表面有一个小小的颗粒，这也就是表面处理工艺中的一个失误。可能正因为这件产品的小瑕疵，它就失去了售出的机会，失去了一个顾客的青睐，企业也就损失了一部分利润。
在商业战场中，我们不要一个人吹出“冲锋号”，我们要所有人吹出“冲锋号”，还要把手中的“钢枪”擦得锃亮，更重要的是把“枪膛”擦得够干净。这样，在临亚部队的带领下，员工才能带着百分百的信心冲向战场，弹无虚发，更不会“卡壳”。
注重细节，强调落实，我们准备好了吗？
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