本报讯（临亚铝业记者 朱二龙）日前，临亚铝业基地以挤压车间为试点，通力协作，下大力气，从制度、考核、培训等入手，狠抓安全生产管理，营造起了良好的安全生产氛围，为高质高量的完成生产任务保驾护航。
据记者了解，挤压车间作为临亚铝业基地最大的生产车间之一，有着人员流动性大，机台生产线多，行车使用率高，生产工序复杂等特性，属于高端设备作业。因此，挤压车间也成为了安全隐患多发车间之一，安全生产工作成为了重中之重。临亚铝业基地坚持以 人为本的安全生产理念，为做好安全生产管理，把事故发生率降低到零做了多方面努力。
一、细化安全生产，完善管理制度。在结合以往安全生产管理条例的基础上，车间结合实际情况，重新补充、修改，制定了新的安全生产管理条例，使之内容更为详实、明确、全面。
二、用具体案例教育、引导。针对已发事故的具体实例，车间由专门人员加以整理，形成文件，以例会、例谈话的形式进行宣传教育，使员工树立起安全生产观念，奠定安全生产的人员基础。
三、分解、细化安全生产各项操作程序。针对事故多发的生产工序，车间采取分解安全生产各项操作程序的方法进行细化。针对车间的各项安全生产工序，车间要求每班班长做好具体的示范，要求每一位新工人熟练掌握安全生产的动作要领，让他们明确安全生产的实际作用，有效减少事故的发生率。
四、积极开展事故隐患排查工作。本着“勤走、勤转、勤看”的原则，车间严格要求班长在接班前做好设备的各项安全排查工作，了解设备使用情况，将安全排查工作做细、做精、做彻底，从而树立起“安全生产事先查”的观念，加强员工的自我防范和保护意识。
五、开展各项安全培训，营造安全生产氛围。在挤压车间，针对新上岗工人，相关领导高度重视安全生产培训工作。各项岗前培训、技能培训、规范操作培训在车间系统展开。这不仅让新工人熟悉了机台生产工艺和操作过程，也养成了按章操作的良好习惯，增强了安全观念，提高了安全防范意识，使安全生产成为了“内记于心，外化于行”的全员行动，营造起了“人人讲安全”的生产氛围。
六、强化责任意识，严格按章操作。在铝型材的生产过程中，有些员工会因为思想不集中，缺乏责任心，马虎行事，导致本可以规避的事故重复发生，从而出现设备损坏、员工受伤等事故。因此，临亚铝业基地不断强化员工责任意识，要求车间员工严格按章操作，有效降低了事故的发生率。
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